Krijgen in de omstandigheden van elke boerderijmelk van het hoogste niveau is een van de belangrijke voorwaarden die de winstgevendheid van de productie beïnvloeden. Vereisten voor de aanschaf van dit product zijn vastgesteld volgens de normen van de staat en moeten door alle landbouwbedrijven worden nageleefd. Hieruit blijkt dat zelfs kleine bedrijven zich strikt moeten houden aan alle regels voor de primaire verwerking van melk.
Primaire verwerking van melk
Primaire verwerking bestaat uit zuivering van mechanische onzuiverheden, afkoeling tot de gewenste temperatuur, opslag en transport naar een melkverwerkingsinstallatie. Overweeg al deze punten in meer detail.
Weet je dat? Evenki, de inheemse bevolking van Oost-Siberië, heeft rendiermelk zowel voor voedsel als voor ceremoniële doeleinden gebruikt.
schoonmaak
Zelfs met de meest zorgvuldige naleving van hygiënische en hygiënische regels, kunnen mechanische verontreinigingen aanwezig zijn in verse melk, daarom moet het reinigen zonder fouten worden uitgevoerd. Het kan worden uitgevoerd met behulp van filtratie of centrifugale werking.
Op kleine bedrijven wordt de drank met de hand gefilterd door middel van een transfusie van de container in de container door verschillende lagen gaasweefsels, die worden bevestigd tussen metalen roosters van roestvrijstalen voedsel. 
Voor hoogwaardige filtratie van 1 ton melk moet u 1,3 meter gaas gebruiken. U kunt het gaas schoonmaken met gewone reinigingsmiddelen in een wasmachine. De levensduur van dit filter is niet meer dan 10 dagen.
De volgende reinigingsmethode op grote bedrijven is het gebruik van speciale filters, bijvoorbeeld F-01M, die een element gebruiken voor het filteren van langdurig gebruik. Het reinigingsproces in twee stappen:
- roestvrij stalen gaas;
- korrels van kwartszand.
Ontdek wat nuttige en schadelijke koemelk is.
Reiniging van het filtermateriaal wordt uitgevoerd door de vloeistof in omgekeerde richting te laten stromen met behulp van detergentia.
De centrifugale methode is gebaseerd op het gebruik van melkafscheiders, waarbij de scheiding van melk en mechanische onzuiverheden die achterblijven op de wanden van de trommel optreedt. Ondanks de hoge kosten is deze methode effectiever.
koeling
Tijdens de verwerking wordt de belangrijkste plaats ingenomen door koeling, waardoor u de bacteriedodende eigenschappen van melk kunt behouden. Dergelijke manipulaties moeten echter zo snel mogelijk na het melken worden uitgevoerd; het maximale tijdsinterval tussen deze processen mag niet langer zijn dan 72 uur. 
Meestal wordt de melkdrank afgekoeld tot een temperatuur van +3 ° C. In deze toestand wordt de groei van micro-organismen volledig gestopt, waardoor de kwaliteit van het product veel langer behouden blijft.
Op grote bedrijven worden koeltanks gebruikt, die maximaal 2 ton melkdrank kunnen bevatten. Het zijn autonome koeleenheden, die volledig thermisch geïsoleerd zijn en uitgerust zijn met apparaten voor het continu mengen van het mechanische type.
Kleinere bedrijven gebruiken reservoirs van prostaatkanker met een capaciteit van 100 liter tot 1 ton. Ze hebben drie muren isolatie met een watermantel en mechanische agitatie. Het koelen vindt binnen 2 uur op het gewenste niveau plaats - 2 ° C.
De eenvoudigste methode om te koelen, is door de drankcontainers in tanks onder te dompelen waarin ijswater is.
Maak uzelf vertrouwd met de soorten en kenmerken van melkkoelers.
opslagruimte
Opslag is een belangrijk proces in de primaire verwerking van melk. Op grote bedrijven worden tanks gebruikt, die deel uitmaken van de koelstructuur en gesloten, niet-verwarmde containers vormen. 
Het is mogelijk om melk in een kleine hoeveelheid op te slaan in het zwembad waar gekoeld werd. Het is echter belangrijk om het deksel te openen om te voorkomen dat verontreinigingen in de drank terechtkomen, gebruik gaas.
Weet je dat? Voor landen in het oosten is kamelenmelk een bekend product. Het wordt gebruikt om kazen te maken, ijs, en in de VAE is het opgenomen in het menu van kleuterscholen en scholen.
Melkverwerkingsmethoden
Tegenwoordig wordt de verwerking van melk op de volgende manieren uitgevoerd:
- mechanische;
- thermische.
mechanisch
Mechanische verwerking is een integraal onderdeel van de complexe technologische cyclus van melkverwerking. Het bestaat uit de mechanische werking op de melkdrank om deze in fracties te verdelen, de homogeniteit en homogeniteit van de vetfase te verhogen, en ook om dezelfde verhouding van de massafractie van vet en droge stoffen te verkrijgen. 
Melkscheiding
Het scheidingsproces is de scheiding van melk in een rotatorscheider tot vetrijke en vetarme producten. De vetbolletjes worden naar het midden geduwd, waar ze worden afgezet op het buitenoppervlak en worden verzameld in de vorm van room, en de vetvrije drank wordt verlaagd.
Maak uzelf vertrouwd met de soorten en principes van de werking van melkafscheiders.De effectiviteit van het proces is afhankelijk van:
- scheidingstemperaturen;
- trommelsnelheid;
- scheidingsteken prestaties;
- zuurgraad van de vloeistof;
- verontreiniging;
- de grootte en dichtheid van vetbolletjes;
- voorbehandeling;
- massafractie van vet;
- dichtheid en viscositeit.
Het is belangrijk! Om het scheidingsproces met 2 keer te verbeteren, wordt aanbevolen om de melk te verwarmen tot ongeveer 45 ° C. Een hogere temperatuur zal de mate van verbrijzeling van de vetbolletjes verhogen en als resultaat zal de vetopbrengst verslechteren.
Tijdens de normale scheiding kunt u crème krijgen met een vetgehalte van 55%.
Hoe de melk thuis te scheiden: video
homogenisatie
Homogenisatie is het proces van volledige vernietiging van vetbolletjes met een diameter van meer dan 140 nm en gedeeltelijk van eiwitstoffen. Het doel van deze behandelingsmethode is om spontane exfoliatie van vet te voorkomen en de homogeniteit van het product te behouden zonder delaminatie.
Correct uitgevoerde homogenisatie:
- verlengt de houdbaarheid van zuivelproducten;
- reguleert structurele en mechanische eigenschappen;
- verbetert de smaak van het product.
Ontdek wat de samenstelling van koemelk is.Hogedrukventiel-homogenisatoren zijn erg populair, wat een maximaal effect creëert. De effectiviteit van homogenisatie is afhankelijk van de volgende factoren:
- temperatuur;
- kwaliteiten en samenstelling van de drank;
- druk.
- enkele fase;
- twee stappen.
Zure melk is een eenvoudig voorbeeld van een niet-gehomogeniseerd zuivelproduct;
Om de effectiviteit van deze methode niet te verminderen, moet u ervoor zorgen dat de zuurgraad in de drank niet toeneemt, omdat in deze toestand de proteïnestabiliteit en de vorming van eiwitagglomeraten afnemen en dat het bijgevolg moeilijk is om vetbolletjes te breken.
Thermisch (thermisch)
Gebruik vandaag deze vormen van warmtebehandeling bij de productie van zuivelproducten:
- pasteurisatie;
- thermisatie;
- verwarmen;
- sterilisatie.
Ontdek wat vetgehalte en dichtheid van koemelk betekenen.
pasteurisatie
De essentie van pasteurisatie - de melk geruime tijd op een bepaalde temperatuur houden, is van twee soorten:
- Lage temperatuur, wanneer de verwarmingsgraad 76 ° C niet overschrijdt;
- Hoge temperatuur, wanneer de temperatuur een niveau van 100 ° C kan bereiken.
Hoe past u thuis melk aan: video
Het is belangrijk! Als gevolg van pasteurisatie kan melk niet lang worden bewaard. In de koelkast is de houdbaarheid een paar dagen en bij kamertemperatuur - slechts een paar uur.
thermisatie
Thermisch maken is een proces met een behandeling die wordt uitgevoerd bij een temperatuur van 65 ° C. De belichtingsduur is 30 seconden. Deze tijd is voldoende, maar de alkalische fosfatase-activiteit blijft behouden in de drank. Dergelijke acties worden uitgevoerd voor de dood van psychrotrofische microflora, wat een negatieve impact kan hebben op de daaropvolgende productie van kazen.
Ook draagt dit proces bij tot de verzwakking van de sporenvormende microflora, waarvan het "werk" leidt tot het optreden van defecten in de kaas tijdens zijn rijping. Bij thermalisatie wordt de schadelijke microflora echter niet volledig vernietigd, dus de melkdrank moet in de optimale modus gepasteuriseerd worden.
verwarming
Verwarming is het proces waarbij de melk wordt vastgehouden, die wordt uitgevoerd bij een temperatuur van maximaal 100 ° C gedurende 3 uur en bij een temperatuur van 105 ° C gedurende 15 minuten.
In deze modus treden de volgende wijzigingen op in de productstructuur:
- wei-eiwitten worden gedenatureerd;
- vitamines worden vernietigd;
- verhoogt de massafractie van vet;
- verdampt deel van het water.
Ontdek waarom melk van een koe bitter wordt.Als gevolg hiervan neemt de biologische waarde van melk af, maar krijgt het een nootachtige smaak en geur, evenals een crème of lichtbruine tint.
Melkverwarming thuis: video
sterilisatie
Sterilisatie wordt uitgevoerd bij een temperatuur van meer dan 100 ° C - melk wordt gedurende ongeveer een half uur in deze modus gehouden. Nadat de drank volledig steriel is geworden, verliest het de meeste voedingsstoffen, maar krijgt het een goede houdbaarheid.
Het sterilisatieproces omvat twee schema's:
- Enkele fase. Bij deze methode wordt 1 keer hittebehandeling uitgevoerd. De vloeistof wordt behandeld met stoom met een temperatuur van 140 ° C. De belichting duurt enkele seconden, daarna wordt de drank naar een vacuümkamer gestuurd, vanwaar het in een steriele verpakking wordt gebotteld.
- Twee fasen. Zorgt voor een grotere steriliteit. Het is onderverdeeld in voorafgaande en herhaalde sterilisatie.
Het is belangrijk! Lange sterilisatie leidt tot de vernietiging van bijna alle vitaminen die aanwezig zijn in het verse zuivelproduct. Vetten worden gedeeltelijk gehydrolyseerd, waardoor de drank een aangename smaak en geur krijgt.
Sterilisatie vernietigt alle bacteriën en microben, na zo'n verwerking kan de melk ongeveer 6 maanden worden bewaard. 
Melkverwerkende producten
Melkverwerking produceert producten die een complex van biologisch actieve stoffen bevatten met minimale energie en een laag vet- en suikergehalte.
Leer hoe je het water in melk kunt bepalen.
karnemelk
Karnemelk is een magere crème, een bijproduct bij de productie van boter.
De eigenschappen van dit product zijn afhankelijk van:
- vet- en zuurheidscrème;
- warmtebehandeling.
Karnemelk verbetert de beschermende functies van het lichaam, helpt de lever om giftige stoffen te verwijderen. Bovendien normaliseert het de activiteit van de darmen, maag, heeft een gunstig effect op het hart, tanden en zelfs botten. 
serum
Wei wordt verkregen door de productie van kaas, kwark, caseïne en melkeiwit. Zijn massa bereikt 80% van de massa van het originele product.
Het serum bevat alle in water oplosbare vitamines, het kan zowel voor directe consumptie als voor de productie van verschillende producten worden gebruikt:
- whey kvass;
- acidophilus gistdrank;
- in bakken;
- voor de vervaardiging van levensmiddelenadditieven.
Weet je dat? Eerder, om de melk voor lange tijd in de oorspronkelijke staat te houden, werd er een pad in geplaatst.
De samenstelling is rijk aan verschillende vitamines, calcium en waardevolle mineralen van fosfor en magnesium. Bovendien zijn er meer dan 200 namen van biologisch actieve stoffen in het serum aanwezig, die de activiteiten van alle systemen en organen van het menselijk lichaam gunstig beïnvloeden. 
kefir
Kefir is een gefermenteerde melkdrank met dubbele vergisting. Bereid kefir voor door zure melk of zuurdesem kefir-schimmels. Zuurdesem is een symbiose van een groot aantal micro-organismen, melkzuursticks, azijnzuurbacteriën en gist.
Natuurlijke starter wordt als volgt bereid:
- schimmels gewassen met warm water;
- geplaatst in een glazen pot;
- gaar gekookt en vervolgens afgekoeld tot 20 ° C melkdrank. De verhouding moet als volgt zijn: 1 g schimmels - 80 g melk.
- nadat het door een zeef is gefilterd;
- schimmels worden gewassen en opnieuw wordt dezelfde hoeveelheid melkdrank gegoten;
- na een dag in de koelkast wordt de resulterende drank een gist voor zure room.
Ontdek waarom koemelk een vieze geur afgeeft.Kefir is als volgt klaargemaakt:
- Melk wordt gekookt en gekoeld tot 25 ° C.
- Giet in schone gerechten.
- Maak een zuurdesem in de hoeveelheid van 3 theelepels per 250 ml melk.
- Na het verschijnen van een stolsel wordt de drank gekoeld tot 10 ° C.
- Verlof voor 3 dagen.
- Geniet van het natuurlijke product.
merrie's melk
Kumis is een oud gefermenteerd melkproduct. Eerder werd het geproduceerd uit moedermelk en werd het een drankje voor krijgers genoemd, tegenwoordig wordt het ook met succes gemaakt van afgeroomde koemelk. Koumiss is een blauwachtige vloeistof met een zoetzure smaak.
Het moderne kookproces is verdeeld in twee delen, zodat het product niet snel exfolieert en een aantrekkelijker uiterlijk heeft:
- Eerst wordt melkzuurgisting uitgevoerd, wat resulteert in yoghurt.
- Na de toevoeging van gist wordt kumiss verkregen door alcoholische gisting.
Leer de voordelen van melk met knoflook, melk met kaneel.
U kunt de natuurlijkheid van het drankje controleren met behulp van gebruikelijke bewegingen, waarna het een uniforme schuimende consistentie verkrijgt. Zoals uit onderzoek blijkt, vindt tijdens het rijpingsproces de vorming van speciale enzymen plaats, die zich onderscheiden door hoge bacteriedodende eigenschappen.
Video: hoe thuis koume koken Koumiss wordt gebruikt voor de behandeling van problemen met de longen, het hart, de maag, maar ook met beriberi, metabole aandoeningen, neurosen en zelfs neurasthenie.
Zoals u kunt zien, is de bezetting van het zuivelbedrijf een nogal lastig proces, maar als u alle verwerkingsnormen volgt, kunt u niet alleen goede winsten behalen, maar ook melk, en ook secundaire producten van hoogwaardige verwerking.
