Melkstal (installatie) voor koeien

In kleine boerderijen en grote veehouderijen worden machine melkmachines gebruikt. Ze zorgen voor de veiligheid van rauwe melk, de zuiverheid ervan, snel en veilig melken. Melkmachines verschillen in plaatsing, gereedschapswerktuigen, lijnen van melkleidingen en de grootte van het vacuüm in het systeem. Dit artikel bespreekt de meest populaire soorten melksalons, hun classificatie en de basisprincipes van machinaal melken van rundvee.

Wat is een melkmachine (hal)

Een melkmachine is een mechanisme dat dient om melk uit de uier weg te pompen onder invloed van een vacuüm. De installatie bestaat uit een complex van automaten die verantwoordelijk zijn voor het wassen van de uier, het doneren van de eerste melkstromen, hun gebruik en volledig melken gedurende 4-5 minuten. De melkmachine voorziet ook in transport van gemolken melk via pneumatische melkleidingen naar de zuivelfabriek en de bijbehorende koeling. De melkplaats is een grootschalige apparatuur voor automatisch melken, die wordt bestuurd via een computer.

Het is belangrijk! Om de juiste installatie voor de boerderij te kiezen, moet u beslissen over de productiviteit: te productief zal de boerderij verlies opleveren, en arm heb geen tijd om het vee te dienen.

classificatie

Melkmachines onderscheiden zich door structurele kenmerken.

Op type melkmachines

Een melkmachine kan voor een ander aantal dieren worden ontworpen. Daarom worden de hieronder beschreven machines gebruikt op grote en kleine bedrijven.

afgestemde

Er zijn zowel stationair als mobiel. In dergelijke installaties bevinden de machines zich in twee parallelle rijen. Elke machine heeft een afzonderlijke invoer en uitvoer voor het dier. De melkinstallatie "Tandem" is van het individu.

Ontdek of melkmachines goed zijn voor koeien, wat AID 2-melkmachine goed maakt en leer ook hoe je een melkmachine met je eigen handen maakt.

groep

Ze verschillen in het aantal plaatsen op één machine. De groepmachine kan tegelijkertijd twee en meer koeien accepteren. De groepsinstallatie bestaat uit parallel gemonteerde machines die in twee rijen zijn gemonteerd. Deze instelling wordt "Visgraat" genoemd. Er is ook een cirkelvormige "Yolochka" waarin de machines een gesloten ring of vierkant vormen.

Weet je dat? Voor het eerst probeerde de mensheid het melkproces aan het begin van de 19e eeuw te verbeteren. Op dat moment werden speciale buizen uitgevonden en ingebracht in de sluitspieren van koeien tepels, en de melk van hen werd uitgestort onder de werking van de kracht van de kracht. Dergelijke buizen waren gemaakt van hout en metalen, dus het melkproces voor dieren werd later in verband gebracht met ernstig ongemak en ernstige ziekten.

Op de plaats van melken

Afhankelijk van of de dieren al dan niet zijn aangebonden, zijn de instellingen als volgt.

stationair

Zorg voor volledige controle over het melkproces. Ze kunnen worden geplaatst in zuivelateliers en direct in schuren om de stress bij dieren te minimaliseren. Stationaire apparaten in stallen worden gebruikt als ze aan de leiband blijven. Met hun hulp wordt melk verzameld in melkleidingen of blikjes.

mobiel

In de winter voeren ze de functies van stationaire apparaten uit en in het zomerseizoen worden ze overgezet naar weiland. Mobiele apparaten worden melkstations genoemd. Ze verzamelen eerst melk in blikjes en vervolgens in algemene tankwagens die grondstoffen naar de winkel vervoeren voor koeling.

Het grootste vacuüm in het systeem

Hoe hoger het vacuümniveau, hoe sneller het pompen van melk plaatsvindt, maar melkverlies kan een stressvol proces voor een koe zijn.

Laag vacuüm

Verschillen in lage druk op de tepels - niet meer dan 40 kPa. Glazen laagvacuümapparatuur zijn transparant en licht: dit vermindert de uierretentie en helpt om onmiddellijk te reageren op het stoppen van melkverlies.

Verwonding van alveolair weefsel is verminderd, omdat er geen tepelrubber nodig is. Laagvacuüminstallaties kunnen worden gebruikt voor het melken van vee met niet-standaard tepels, zoals paarden en geiten.

Het is belangrijk! Hoogvaculaire speenbekers wrijven de tepelsluitspier bij koeien. Het melkproductieproces wordt pijnlijk voor dieren en ze verliezen productiviteit.

Hoog vacuüm

Zorg voor snel joggen van melk. Ze werken met een vacuüm boven 60 kPa, dat bij frequent gebruik de inwendige weefsels van de uier nadelig beïnvloedt. Hoogvacuumapparaten worden steeds minder op boerderijen gebruikt, omdat ze niet alleen dieren verwonden, maar ook de kwaliteit van melk verergeren, opschuimen en de eiwitfase inklappen.

Door de melklijnen te plaatsen

De pijpen van de melkpijpleiding worden gelegd ten opzichte van het gemiddelde niveau van de uier van de koe om de druk in het systeem te handhaven.

Met toplocatie

Veroorzaak een aanzienlijke drukval in de melkbekers, aangezien deze 1,5-2 meter boven het uieriveau liggen. Ze kunnen een koe tijdens het melken ongemak bezorgen, omdat ze de wijziging op verschillende tepels ongelijk uitvoeren.

Van de bodem

Installaties van dit type minimaliseren vacuümfluctuaties in glazen, omdat ze praktisch op één lijn liggen met uiers en melkglazen. Melkafgifte aan de melkafdeling via lage melkleidingen vereist meer energie, maar het dier voelt zich comfortabel tijdens het melken.

Weet je dat? Voor het eerst werd de analoog van de huidige melkmachine gepatenteerd in de jaren 1850. Twee Engelsen presenteerden een apparaat aan de wereld, dat bestond uit rubberen melkbekers en een pomp die met de hand moest worden geschommeld. In de jaren zestig van de negentiende eeuw verscheen er een ander apparaat - een bekervormig diafragma uit één stuk met gaten voor tepels, dat over de hele uier werd geplaatst en geleidelijk werd geperst.

Technologie die koeien melken in melksalons

Melkkoeien op melkmachines omvatten de voorbereiding van de uier, het melken en het verwijderen van de melkbekers.

  1. Voorbereiding. De uier wordt weggespoeld met warm water uit een speciale slang met een mondstuk en voorzichtig gemasseerd om de melkstroom te stimuleren. Als de uier niet opzwelt van ondermijnen, wordt het intensiever gemasseerd, wat het melkproces imiteert.
  2. Forestripping. Het wordt bewaard in een aparte container met een filter om mastitis melk te identificeren. Passeer de eerste paar stromen stilstaande melk van elke tepel, de capaciteit wordt opzij gezet.
  3. Bril ophangen. Ze worden aangebracht na het inschakelen van het apparaat, eerst aan de achterkant en vervolgens aan de voorste nippels.
  4. Melken. Duurt 4-5 minuten. Voltooiing van de melkstroom kan worden bepaald door de manier waarop de glazen eerst worden ingetrokken, de tepels en vervolgens de geleegde uier.
  5. Glazen verwijderen. De melkslang is geblokkeerd, lucht wordt in de bril gepompt en ze worden zonder moeite verwijderd.

Het is belangrijk! Nadat de glazen zijn verwijderd, is het noodzakelijk om de melkslang nog enkele seconden te openen, zodat de restanten van de grondstoffen in de gemeenschappelijke tank langs de melkleiding terechtkomen en pas dan de glazen voor het wassen.

Melkmachines voor koeien

De belangrijkste verschillen tussen installaties zijn het aantal koeien dat ze tegelijk kunnen bedienen en de manier waarop ze worden geplaatst.

ADM-8

Geschikt voor het onderhoud van grootschalige boerderijen met een bevolking van minstens tweehonderd. Het stationaire apparaat met vacuüm- en zuivellijnen. De toevoer van melk is pneumatisch, er zijn meters op de leidingen geïnstalleerd. In elke melkleiding worden filters geïnstalleerd voor de primaire scheiding van vreemde deeltjes.

Er is een gemeenschappelijke fles om luchtbellen te verwijderen. De gemiddelde levensduur van de ADM-8 is 8 jaar, de capaciteit voor 200 koppen is meer dan 110 melkbeurten per uur. Het kost 1,5 kW / u per melking, vier machines zijn nodig voor onderhoud. profs:

  1. Lichtheid en mobiliteit. De installatie weegt niet meer dan 2 ton en biedt u de mogelijkheid om de doorvoer vrij te laten tijdens het melken.
  2. Desinfectie. Het wordt automatisch geactiveerd met spoelen na het voltooien van de melkcyclus.
  3. Steek grondstoffen in. Het vermogen om het te nemen is aanwezig, zelfs tijdens de bevalling.
  4. Zuivelafdeling. Verzamelt grondstoffen onmiddellijk na afloop zonder eerst in blikken te gieten.

nadelen:

  1. Hoog vacuüm melken veroorzaakt stress bij dieren en verwondt het klierweefsel van de uier.
  2. Korte levensduurtellers. De discrepanties in de feitelijke en boekhoudkundige hoeveelheid melk beginnen nadat ongeveer 30 duizend liter door de teller is gegaan.
  3. Zwakke vacuümpompen hebben regelmatige onderhoudscontroles nodig..

Weet je dat? Aan het begin van de 20e eeuw ontwikkelde een Amerikaanse boer met de naam Colvin een apparaat dat met elektrische energie werkte en een uniform vacuüm leverde in metalen tepelbekers met gutta-percha flenzen. Een patent voor deze uitvinding werd verkocht voor 5 duizend dollar - ongeveer 100 duizend dollar in onze tijd.

UDM-200

Het apparaat is ontworpen om in de melklijn te worden geschoven - stationair, met gegalvaniseerde zuivel- en vacuümleidingen. De boekhouding van grondstoffen wordt uitgevoerd met behulp van een dispenser. De pomp is ontworpen voor het verpompen van 60 kubieke meter grondstof per uur. Kan tegelijkertijd tot 200 melkbeurten houden. profs:

  1. De zuiverheid van de grondstoffen. Onmiddellijk vanaf de tepels door de glazen komt de melk via een afgesloten melkleiding in de algemene tank.
  2. Gemiddelde druk. Het is op het niveau van 47 kPa, dus de koe is niet gewond tijdens het melken.
  3. Flushing. Het wordt automatisch uitgevoerd door water uit het watertoevoersysteem te halen.

nadelen:

  1. Gebrek aan filters. Er is behoefte aan extra reiniging van grondstoffen.
  2. Lijvige. Tijdens het melken zijn de invoergedeelten geblokkeerd.

"Yolochka" UDA-16A

Het wordt gebruikt op boerderijen met aangebonden koeien in groepmachines. Voert de distributie uit van voer, reinigingsapparatuur spoelen, automatisch ondermijnen van de uier, verwijderen van de melkbekers en voorbewerking van rauwe melk. Het heeft een capaciteit van 1,1 kW / h, 16 dispensers voor de distributie van voer, dient tegelijkertijd van 200 tot 350 koppen. Melkontvangers zijn ontworpen voor elk 10.000 liter. Het apparaat wordt tegelijkertijd door twee operators bediend.

Het is belangrijk! De gemiddelde frequentie van het zogen van het kalf van de uier van de koe wordt binnen 60 pulsen per minuut gehouden. De pulsator van de melkmachine moet op dezelfde frequentie worden afgestemd, zodat de koe comfortabel zit.

profs:

  1. Detectie van mastitis melk. Het compacte analysesysteem controleert melk, identificeert en isoleert grondstoffen van slechte kwaliteit.
  2. Filtering. Het wordt direct in melkleidingen uitgevoerd, schone grondstoffen worden in de gemeenschappelijke tank gevoerd.
  3. Koelsysteem Verlengt de bacteriedodende fase van melk.
  4. Massage systeem Stimuleert de melkstroom en versnelt het melken.
  5. Infrarood sensoren. Verantwoordelijk voor het regelen van de intensiteit van het geven van melk, automatische verbinding en ontkoppeling van melkbekers.

nadelen:

  1. Hoge kosten - De prijs voor de installatie van de "Yolochka" begint vanaf $ 30.000.
  2. lijvige - kan niet in de schuur worden geïnstalleerd.

Carrousel UDA-100

Het draagt ​​de naam "Carrousel" vanwege het feit dat het in ronde melkhallen is geïnstalleerd. Het heeft een roterend melkplatform waarop koeien zich bevinden. Operators verbinden afwisselend de glazen aan de uier van elke koe en aan het einde van het melken worden ze verwijderd. Beste voor boerderijen met losse woningen. Het aandrijfplatform heeft een vermogen van 4 kW en biedt een volledige draai in zes minuten melken. Het kan tegelijkertijd tot 75 hoofden dienen.

Weet je dat? In Schotland voor 30 jaar, gebruikte het apparaat, uitgevonden in de late achttiende eeuw. Het werd verbeterd en bracht nieuwe modellen uit, maar over het algemeen is het ontwerp van het apparaat niet veranderd.

profs:

  1. Automatische afwerking - na het hoofdmelkproces neemt de kracht van het vacuüm af en wordt dotering uitgevoerd in de melkleiding.
  2. controle - Alle dieren zijn in vloeiende beweging, gefixeerd in afzonderlijke machines.

nadelen:

  1. operators - voor het volledige onderhoud van de installatie zou het vijf moeten zijn.
  2. lijvige - installatie neemt de gehele hal in beslag, heeft een complexe structuur en moet voortdurend technisch worden geïnspecteerd.

"Tandem" UDA-8A

Ontworpen om in groepsmachines te melken. Verzamelt het ruwe materiaal, koelt en filtert het, het kan worden uitgerust met een voerdispenser. Bij het uitvoeren van een kudde van 300 dieren per uur, kan het meer dan 100 melkingen bevatten. Het verbruikt 2,2 kW vermogen, geeft een vacuüm van 52 Pa, heeft glazen melkleidingen. profs:

  1. Pneumatische poort - zorg voor automatische lancering van vee in de installatie.
  2. Automatische lijnen - gewassen melklijnen onmiddellijk na het voltooien van de melkcyclus, was de uier vóór het melken.
  3. Vacuümstabilisatie - elimineert het drukverschil in de melkbekers om dieren van ongemak te bevrijden.
  4. Computerbeheer. Verricht controle over het melken - bepaalt onmiddellijk mastitismelk na ontvangst van een signaal van het analysesysteem, schakelt glazen uit van koeien die het melken hebben gepasseerd.

nadelen:

  1. lijvige - bezet de hele melkwinkel, kan niet in de stal worden geïnstalleerd.
  2. statische karakter - kan alleen binnenshuis in het koude seizoen worden gebruikt, niet geschikt voor het weideseizoen.

Het is belangrijk! Bij het melken van vaarzen, moet de druk worden ingesteld op 46-48 Pa, omdat hun uier nog niet is ontwikkeld en de huid zwaar kan worden beschadigd.

"Parallel"

Een kolossale installatie voor het onderhouden van boerderijen met een minimumvee van duizend dieren. De melkmachines bevinden zich op een afstand van 70 cm van elkaar en in een kleine hoek om het ophangen van de glazen te vergemakkelijken.

Het vereist drie operators voor onderhoud, heeft een capaciteit van 1,3 kW / h. Gebruikt druk binnen 42 Pa - verwijst naar de installatie met laag vacuüm. profs:

  1. Glazen melktank. Glas is een inert materiaal dat de samenstelling en structuur van grondstoffen niet verandert.
  2. Automatisch spoelen. Het systeem is afzonderlijk geïnstalleerd en biedt extra desinfectie.
  3. Melktellers. Miniatuurapparaten worden in het hangende gedeelte van de melkbekers geplaatst, ze bewaren de melk voor elk dier apart.
  4. Lifting floor. Het pneumatische systeem tilt het platform samen met de operator op en vergemakkelijkt het melkproces.

cons

  1. Hoge kosten - De prijs van deze installaties begint vanaf 40.000 dollar.
  2. Onderhoudsproblemen - reparatie van de garantie van deze installatie kan alleen professionele technici uitvoeren.

"Doyushka" 1P

Compacte draagbare installatie ontworpen voor het melken van koeien op kleine melkveebedrijven. In een uur kan dienen van 5 tot 8 koeien. Het heeft een vermogen van 0,5 kW, gebruikt een druk in het bereik van 50 Pa en verwijst daarom naar installaties met een gemiddeld vacuüm.

"Doyushka" weegt 50 kilogram, geeft ongeveer 60 keer per minuut een pulsatie. profs:

  1. Laag stroomverbruik. Het energieverbruik tijdens het melken is vergelijkbaar met huishoudelijk gebruik van een magnetron.
  2. Stabiliteit. Het zwaartepunt van de installatie is zo geplaatst dat zelfs een geknikt dier het niet kan omdraaien.
  3. Asynchrone motor. Hij is aan de achterkant van het apparaat bevestigd, zodat hij niet oververhit raakt en niet verstopt raakt.
  4. Gemak. Eén persoon kan de "doyushka" gebruiken - deze installatie bevindt zich op een trolley met wielen.

nadelen:

  1. Langzaam werken. In één uur kunt u maximaal 10 koeien melken.
  2. Stroomkabel Het heeft een kleine lengte, dus daarnaast moet je een verlengsnoer kopen.
  3. Ondoorzichtige tank. In tegenstelling tot glazen pijpleidingen en ergoplastische blikjes, laat de "Doyushka" niet toe het melkniveau te kennen tijdens het melken.

Het is belangrijk! De manchetlengte van de tepelbeker moet gelijk zijn aan de lengte van de koeienippel. Glazen hebben verschillende lengtes en ze moeten voor elk ras worden geselecteerd.

Mobiele installatie DeLaval MMU

Behandelt de mobiele melkmachines, heeft het gebruikte vermogen van 0,65 kW. De druk tijdens het melken varieert tussen 42-45 Pa, dat wil zeggen, dichtbij het natuurlijke zuigende kalf. Pulsator is afwezig, indien nodig, kan afzonderlijk worden geïnstalleerd. profs:

  1. Wendbaarheid. Installatie heeft wielen en het handvat, wordt gemakkelijk door één persoon vervoerd.
  2. Eenvoudige constructie. Er zijn weinig details in de betreffende installatie, want voor het onderhoud hoeft u geen contact op te nemen met een professionele technicus.
  3. Silencer. Het verminderen van het geluidsniveau heeft een gunstig effect op koeien - ze worden niet blootgesteld aan stress en geven melk beter af.

nadelen:

  1. Lage productiviteit. Gedurende een uur kan de installatie 7 tot 10 melkbeurten doorbrengen.
  2. Onbetrouwbare motor. In modellen die vóór 2010 zijn gemaakt, mislukken de motoren vaak. In latere modellen is dit probleem opgelost.

Weet je dat? Anna Baldwin uit New Jersey was de eerste Amerikaanse uitvinder die in de jaren vijftig van de negentiende eeuw een succesvolle melkmachine patenteerde. Deze eenheid bestond uit een emmer, glazen en een eenvoudige pomp die verantwoordelijk was voor het vacuüm. Het vacuüm was constant, de melk werd uitgezogen door een continue stroom, niet door natuurlijke schokken, en het hele idee was onvolmaakt, maar het markeerde het begin van een hele reeks nuttige ontdekkingen.

Melkmachines worden gebruikt op alle melkveebedrijven. Ze vergemakkelijken de bevalling en leveren rauwe melk van hoge kwaliteit. Melkmachines zijn van verschillende ontwerpen en verschillen in hun productiviteit.

Met dezelfde melkingstechnologie geven ze verschillende resultaten. Voordat u een dergelijk apparaat op uw boerderij koopt, moet u de specificaties zorgvuldig vergelijken met concurrerende installaties.

Bekijk de video: Einde van een tijdperk: laatste melkveehouder verlaat Lutjewinkel (November 2024).