Waarschijnlijk zal geen enkele boerderij, zelfs met een klein aantal runderen, het zonder de melkmachine kunnen doen, wat aanzienlijk tijd en fysieke kracht van een persoon bespaart. Niet al deze apparaten zijn echter even effectief en worden goed door dieren waargenomen, wat betekent dat het de moeite waard is de vraag van hun keuze met volledige verantwoordelijkheid te nemen. We raden u aan de kenmerken en technische mogelijkheden van de AID-2-melkmachine te bestuderen, de samenstelling ervan te begrijpen en meer te weten te komen over alle voor- en nadelen van de werking.
Beschrijving en mogelijkheden van de melkmachine AID-2
Het gebruik van verschillende technologische innovaties is al lang algemeen gebruikt in de moderne melkveehouderij, waardoor het mogelijk was om de productiviteit en kwaliteit van alle uitgevoerde werkzaamheden te verhogen. Dit geldt voor AID-2, waarmee u de boerderij met het aantal koeien tot 20 doelen kunt bedienen.
Weet je dat? De "Thistle" -machine, gemaakt door de Schot William Maychland in 1889, wordt beschouwd als de eerste succesvolle vacuüm-melkmachine voor melken. Toegegeven, er zijn al eerder pogingen gedaan om zo'n apparaat te bouwen: in 1859 werd een vergelijkbare structuur voorgesteld door John Kingman.
fabrikant
De melkmachine is ontwikkeld in Oekraïne Kharkiv LLC "Korntai".
Het principe van de eenheid
Het werkingsprincipe van de AID-2 is gebaseerd op het creëren van oscillaties door een vacuümeenheid, waardoor de koeienuitsteeksels worden samengedrukt en ongekanteld. Als een resultaat van dit proces verschijnt melk en stroomt door de slangen in het blik. Simpel gezegd, de bewegingen van het apparaat bootsen het natuurlijke proces van het zuigen van een kalf of handmatig melken na. 
In dit geval zijn de tepels van de koe niet gewond en is de mogelijkheid van de ontwikkeling van mastitis volledig uitgesloten. Dit geldt natuurlijk alleen voor die gevallen waarin het tepelrubber op de juiste manier wordt gedragen en verwijderd, in overeenstemming met alle vereisten die zijn gespecificeerd in de handleiding van het apparaat.
Weet je dat? De nieuwste moderne melkmachines kunnen tot 50 koeien per uur melken, terwijl een melkmeisje met de hand in staat zal zijn om slechts 6-10 dieren te behandelen voor dezelfde periode, terwijl het veel meer energie uitgeeft.
Modelspecificaties
Om alle functies van de melkmachine AID-2 beter te kunnen beoordelen, is het de moeite waard om de technische kenmerken ervan te onderzoeken:
- het apparaat werkt volgens het push-pull-principe van melken;
- heeft bescherming tegen oververhitting en motoroverbelasting;
- elektrische motorvermogen bereikt 750 W;
- het voedsel wordt in 220 V van het elektriciteitsnet van de huishoudens uitgevoerd;
- rimpelfrequentie per minuut - 61 (met een mogelijke afwijking in elke richting binnen 5 eenheden);
- het volume van de melkemmer is 19 cu. dm;
- werkvacuümdruk - 48 kPa;
- afmetingen van het apparaat - 1005 * 500 * 750 mm;
- gewicht - 60 kg.
Tegelijkertijd vermeldt de instructie dat de fabrikant zich het recht voorbehoudt om ontwerpwijzigingen aan te brengen en de onderdelen van de gespecificeerde melkmachine te vervangen om deze te verbeteren. Desalniettemin, zelfs als deze veranderingen niet worden doorgevoerd, maken de initiële kenmerken het al mogelijk om de voldoende hoge efficiëntie van het apparaat te beoordelen, waardoor het een onmisbare assistent van de boer wordt.
Lees meer over of melkmachines goed zijn voor koeien.
Standaard uitrusting
De volgende componenten zitten in het leveringspakket van de AID-2-melkmachine:
- het apparaat zelf, vertegenwoordigd door een asynchrone elektromotor, een vacuümpomp, een handgreep met een ontvanger en een verzamelklep, evenals een elektrisch paneel op afstand (uitgerust met een starter, automatische bescherming) en metalen motorbescherming;
- 19 liter aluminium blik;
- aluminium dop op het blik;
- aluminium basis spruitstuk;
- twee wielen met grote diameter;
- hoofd-, vacuüm- en melkslangen van elk 2 m;
- aluminium verzamelaar "Maiga";
- ongereguleerde pulsator ADU 02.100;
- volledig metalen roestvrijstalen glazen en tepelrubber aan hen (op de tepels van de koe);
- tee op het dak om de slangleiding en de pulsator te verbinden;
- gebruikersinstructie.
Het monteren van al deze onderdelen is eenvoudig, als je je houdt aan de meegeleverde gebruikershandleiding.
Het is belangrijk! Zelfs als alles u buitengewoon eenvoudig en intuïtief lijkt, moet u zich niet bezighouden met onafhankelijke activiteiten bij het samenstellen en aansluiten van het apparaat. De geringste discrepantie met de fabrieksvereiste is niet alleen schade aan het apparaat zelf, maar ook mogelijk letsel aan de koe.
Sterke en zwakke punten
Elk technisch apparaat heeft zijn voor- en nadelen, dus wees niet verbaasd over hun aanwezigheid in AID-2.
De sterke punten zijn onder meer:
- droge vacuümpomp;
- het vermogen om de unit te gebruiken onder alle klimatologische omstandigheden, met een omgevingstemperatuur van niet minder dan +5 ° C;
- bescherming van de tepels tegen letsel door de strakke pasvorm van de rubberen pads op de bril;
- mogelijkheid om twee koeien gelijktijdig te melken;
- relatief klein gewicht van de installatie en de aanwezigheid van wielen om het te verplaatsen.
Wat betreft de tekortkomingen van AID-2, worden ze gecrediteerd met een hoge luchtstroom tijdens bedrijf en zwak blazen van kanalen om de stromende melk te bewegen. 
De belangrijkste fasen van de montage
In de beschreven melkmachine zijn er vrij veel zowel grote als kleine delen, daarom is het noodzakelijk om eerst een aantal afzonderlijke eenheden te assembleren (conventioneel kunnen ze worden onderverdeeld in twee hoofdonderdelen: de eenheid creëert een vacuüm in het systeem en de melkapparatuur, weergegeven door een blikje, met hij bril en pijpen).
De beste rassen van melkkoeien omvatten rassen zoals Yaroslavl, Kholmogory, rode steppe, Nederlands, Ayrshire en Holstein.
Het hele voorbereidende assemblageproces is als volgt:
- Om te beginnen kun je een bril verzamelen door ze op de collector aan te sluiten (de afstand tussen de ring en de rand van het tepelrubber op het glas moet minimaal 5-7 mm zijn). De melkslang wordt met een dun uiteinde in het tepelrubber gestoken en eruit getrokken totdat de ringvormige uitstulping aan de andere kant wordt bevestigd door een ring die op het tepelrubber wordt geplaatst. Samen met het melkmondstuk wordt het rubberen onderdeel in de melkbeker gestoken en vervolgens wordt het mondstuk door de onderste opening van het komlichaam gevoerd. Het rubber in het glas moet uitrekken.
- Ga nu naar de assemblage van de kan zelf. Op het deksel bevinden zich drie openingen waaraan de meegeleverde siliconenbuizen moeten worden aangesloten: één verbindt het blik met een vacuümballon naast de eenheid van het apparaat, het tweede zorgt voor de verbinding met de plastic uitloop van de collector (de melkbekers zijn eraan bevestigd), en het derde deel via een speciale De pulsator (geïnstalleerd op de eerste bus) is ook verbonden met de collector, maar aan de andere kant (op een metalen uitloop geplaatst).
- De laatste die op een vacuümcilinder wordt geïnstalleerd, is een vacuümmeter waarmee u de werkdiepte van het vacuüm kunt controleren (normaal zou dit 4-5 kPa moeten zijn).
- Alles, nu het blik met de hendel op de standaard is geplaatst, hoeft alleen olie te worden gegoten in de oliebehuizing aan de achterkant en is het mogelijk om door te gaan met het melken van de koe.
Gebruiksaanwijzing: installatie en reiniging
Naast de regels voor het samenstellen en uitvoeren van de melkmachine, zijn er nog een aantal andere vereisten, in het bijzonder voor de installatie en reiniging ervan. Het belangrijkste is om het apparaat zo ver mogelijk van de koe te plaatsen, zodat het geluid van de draaiende motor het dier niet schrikt en niet zorgt voor het stoppen van de melkstroom.
Een vacuümklep met een regelaar kan op de wand van de stal worden geplaatst, maar alleen zodat u deze op elk moment kunt bereiken. Met betrekking tot reinigingsapparatuur na het werk is het voor deze doeleinden wenselijk om een afzonderlijke plaats toe te wijzen, met een ruime badkamer of een andere soortgelijke tank die kan worden gevuld met een voldoende hoeveelheid reinigingsoplossing.
Het is belangrijk! Als u zelden AID-2 gebruikt, is het raadzaam om het regelmatig te inspecteren om de schade die is opgetreden te bepalen en om lekkage van het apparaat te voorkomen.Alleen melkbekers worden verdiept in deze oplossing, terwijl het deksel van het apparaat op de trechter van de badkamer wordt geplaatst en het uiteinde van de slang op de dop wordt geplaatst. Het reinigingsproces begint op het moment van activering van de pulsator.
De melktank wordt gewassen met gewoon water, maar direct na gebruik van het apparaat, wat zal helpen voorkomen dat er een onaangename geur ontstaat. Na reinigingsactiviteiten in gedemonteerde staat wordt het apparaat naar een opslagplaats gestuurd op een plaats die is beschermd tegen zonlicht en vocht.De meest voorkomende fouten
Om verschillende redenen kan de AID-2-melkmachine van tijd tot tijd onbruikbaar worden. Meestal hebben gebruikers te maken met de volgende soorten uitval.
Leer hoe en hoe vaak je een koe melkt.
Lage druk
De reden voor de lage druk in het apparaat kan in strijd zijn met de integriteit van de slangen of andere rubberen onderdelen, waardoor er lucht wordt aangezogen. Om de situatie te verhelpen, probeert u de zuigkracht te elimineren door de integriteit van alle verbindingselementen te controleren en, indien nodig, de beschadigde onderdelen te vervangen.
Problemen in het werk van de pulsator
Pulsator-storingen zijn een ander veel voorkomend probleem bij het gebruik van AID-2. Het kan werken met tussenpozen of helemaal niet werken, en vervuiling is meestal de oorzaak van dit fenomeen. Om het probleem op te lossen, moet u de melkmachine demonteren en, nadat u alle componenten van de pulsator zorgvuldig hebt gewassen, laat u ze drogen. 
Als er beschadigde onderdelen in het reinigingsproces worden aangetroffen, moeten deze worden vervangen en pas daarna wordt het geheel weer in elkaar gezet. Bovendien is het waarschijnlijk dat er net een vloeistof in de pulsator is gekomen, in dit geval volstaat het om alleen de onderdelen ervan te drogen.
Het is belangrijk! Bijzondere aandacht moet worden besteed aan de droogte en netheid van de doorvoeropeningen.
Luchtaanzuiging
Luchtaanzuiging wordt meestal verklaard door een storing van vacuümbuizen of rubberen onderdelen van het apparaat. Om het probleem te verhelpen, dient u de buizen te controleren en, indien nodig, deze te vervangen door nieuwe en tegelijkertijd de betrouwbaarheid en dichtheid van alle bevestigingen te controleren.
Motor gaat niet aan
Het is waarschijnlijk dat op een bepaald moment wanneer de machine start, de motor zijn werk niet kan starten. In dit geval moet het probleem worden gezocht in een onvoldoende voedingsspanning of een storing in de vacuümpomp. Om de schade op te lossen, moet u natuurlijk alles opnieuw controleren en, indien nodig, de vacuümpomp repareren. 
Over het algemeen kan AID-2 een goede oplossing worden genoemd voor kleine en middelgrote bedrijven, en zelfs zeldzame uitval kan dit feit niet annuleren. Echter, met de juiste bediening en goede zorg voor het apparaat zelf, zal het gedurende meer dan één jaar trouw blijven.
