Het probleem van het bevestigen van polycarbonaat aan een metalen basis is niet alleen van belang voor professionele aannemers, maar ook voor gewone tuinders, omdat het van dit materiaal is dat u een kwaliteitsgroeikas voor uw planten kunt maken. Natuurlijk kun je alleen een bevredigend resultaat behalen als je van te voren weet wat je moet doen, maar hiermee helpen we je nu. Laten we eens kijken naar de belangrijkste voordelen van het gebruik van polycarbonaatmateriaal en de nuances om ermee te werken zorgvuldig bestuderen.
Voordelen van het gebruik van polycarbonaat
Polycarbonaat wordt terecht beschouwd als een van de meest populaire materialen van de moderne tijd. In een individuele constructie wordt hoofdzakelijk een honingraatvariëteit gebruikt, terwijl bij het organiseren van decoratieve scheidingswanden en scheidingswanden binnenshuis, bouwers vaker monolithisch polycarbonaat gebruiken. 
Een van de belangrijkste voordelen van dit materiaal zijn de volgende:
- Klein gewicht. In de moderne markt is dit het eenvoudigste dakmateriaal dat de sterkte niet beïnvloedt. Een 2,5 cm dik polycarbonaat paneel met een afmeting van 750 x 1500 mm is bestand tegen een belasting van 200 kg / m² en weegt niet meer dan 3,4 kg / m².
- Lage thermische geleidbaarheid. In dit opzicht wint polycarbonaat tegen glas, omdat er een luchtspleet is tussen de wanden van het materiaal, die slecht zowel warmte als koude geleidt. Als gevolg hiervan wordt een specifieke temperatuur gemakkelijker in een kas onderhouden.
- Optische eigenschappen. In termen van lichttransmissie, is het beschreven materiaal op geen enkele wijze inferieur aan glas, en varieert de lichttransmissie van 11-85%. Dat wil zeggen, als u dat wenst, kunt u zowel een goede verlichting van de ruimte organiseren als bijna volledige schaduwen realiseren. Anders dan glas worden polycarbonaatplaten bovendien voorzien van een speciale film die uw planten kan beschermen tegen de schadelijke ultraviolette zonnestraling.
- Hoog niveau van duurzaamheid en betrouwbaarheid. De weerstand van het polycarbonaatmateriaal tegen mechanische spanning is veel hoger dan die van glas, dus wordt het vaak gebruikt in gepantserde en beschermende beglazing.
- Veiligheid van gebruik. Zelfs als tijdens de operatie enige schade optreedt, zullen zowel de mensen als de planten worden beschermd tegen splinters en als we rekening houden met de hoge brandwerendheid en het lage gewicht, dan hebben we een bijna perfecte oplossing voor elk probleem van bouwmaterialen.
- Afmetingen en algemene afmetingen. Tegenwoordig is een verscheidenheid aan polycarbonaatpanelen beschikbaar, die van verschillende groottes kunnen zijn (bijvoorbeeld 1050х12000 mm). Tegelijkertijd is hun gewicht slechts 44 kg, en één persoon is genoeg voor de installatie van de structuur (polycarbonaatplaten zijn gemakkelijk met elkaar te verbinden).
- Uitstekende paneelafhandeling. Voor het snijden of boren van materiaal heeft u geen speciale apparatuur nodig, omdat al het werk wordt gedaan met behulp van standaardgereedschap. Bovendien buigen polycarbonaatpanelen perfect, maar blijven ze ongedeerd.
- Goede besparingen. In elke constructie is de materiële kant van de kwestie verre van het laatste criterium voor het kiezen van een dakbedekkingsmateriaal, dus het is het vermelden waard het voordeel van polycarbonaat in dit opzicht. Zijn lakens kosten meestal veel minder dan gewone glazen verpakkingen, en als je ook rekening houdt met het feit dat je minder materiaal nodig hebt om een kader te maken, is het voordeel van een dergelijke oplossing meer dan duidelijk.
Video: waar u op moet letten bij het kiezen van polycarbonaat
Als een bijkomend voordeel van polycarbonaat, is het mogelijk om de eenvoud van het werken ermee te noteren, omdat de technologie van het bevestigingsmiddel gemakkelijk te beheersen is in de kortst mogelijke tijd. Dit is een geweldige optie voor het beschermen van schuren, serres, garages, lichtgewicht gebouwen en hellende daken, en de honingraat variëteit maakt het ook mogelijk om gebogen structuren te maken.
Weet je dat? Mobiel polycarbonaat is oorspronkelijk ontwikkeld als materiaal voor de bouw van kassen. Het eerste blad werd uitgegeven in 1976 en de uitrusting van het bedrijf "Polygal" werd gebruikt voor de productie ervan.
Wat u moet weten over de juiste hardware
De juiste bevestiging van carbonaatplaten biedt een competente aanpak voor de organisatie van een sterk frame en de locatie van de platen van het materiaal zelf, waardoor de coating vele jaren een aantrekkelijk uiterlijk kan behouden. 
Bovendien, om het polycarbonaat te beschermen tegen vernietiging (zowel extern als intern), kunnen correct geselecteerde bevestigingsmiddelen en afdichtingsmaterialen worden gebruikt die voorkomen dat vocht de honingraat binnendringt.
Wij adviseren u om te lezen over hoe u polycarbonaat voor uw kas kunt kiezen, hoe u een polycarbonaatkas met uw eigen handen kunt maken, en om uzelf vertrouwd te maken met de voor- en nadelen van verschillende soorten funderingen voor polycarbonaatkassen.
Het is vocht dat de mal van polycarbonaat veroorzaakt, het "zweet" en verspreid in de zwarte mal. Natuurlijk praten we niet langer over een aantrekkelijk type coating en hoogstwaarschijnlijk kan alleen de vervanging van vergeeld en zwart gemaakt materiaal de situatie veranderen.
De gevolgen van een onjuiste bevestiging van polycarbonaat zien er als volgt uit: 
Gevolgen van onjuiste bevestiging
Polycarbonaat Robot
Het hele proces van het fixeren van polycarbonaat kan worden onderverdeeld in verschillende opeenvolgende fasen, die elk hun eigen kenmerken hebben. Speciale aandacht moet worden besteed aan het snijden van vellen, hoewel andere processen een hoge mate van waakzaamheid vereisen. Overweeg elk van hen nader.
Hoe te snijden
Voordat u een polycarbonaatplaat gaat afsnijden, moet u het juiste gereedschap voorbereiden. Een snelle cirkelzaag met hardmetalen schijven en onverdunde kleine tanden is geschikt voor deze rol en u kunt een figuurzaag of een briefpapiermes gebruiken voor kleine sneden.
Wat het proces zelf betreft, moet de volgende reeks van alle acties worden gevolgd.
Video: hoe cellulair polycarbonaat te snijden Maak om te beginnen het oppervlak schoon voor polycarbonaatplaten (er mogen geen stenen of andere voorwerpen zijn die het materiaal op de vloer kunnen beschadigen). De beste oplossing voor het egaliseren van het oppervlak zijn vellen spaanplaat en vezelplaat.
U zult zeker geïnteresseerd zijn in het lezen over het maken van een zomerhuis en een vizier boven de polycarbonaat veranda.
Markeer het paneel zelf en markeer het knippunt met een marker (als je te maken hebt met een groot canvas, kun je er doorheen navigeren met behulp van het bord, zodat deuken niet op het plastic achterblijven). Voor een gelijkmatige snede langs de cellen is geen markering nodig, omdat ze zelf een goede aanduiding van de randen zijn.
Plaats de planken vóór het onmiddellijk zagen onder de panelen (aan beide zijden van de markeermarkering) en plaats er een bovenop (deze moet zich tijdens het snijden verplaatsen). 
Als je het canvas op een platte lijn moet snijden, dan zal de Bulgaar goed werken voor deze taak, anders heb je een puzzel en een briefpapiermes nodig voor een kleine pasvorm. Na het snijden moeten alle resterende spaanders en stof met perslucht worden afgeblazen.
Het is belangrijk! Bij het snijden van polycarbonaatplaten kunnen de handen niet worden vastgehouden, omdat sterke trillingen de gelijkmatigheid van de snede kunnen verstoren of de werknemer kunnen verwonden. Indien mogelijk, plaats het paneel op de vloer, is het beter om de bankschroef extra te bevestigen.
Hoe gaten te boren
Voor deze fase van het werk hebt u alleen een elektrische boormachine met metalen boren nodig. Gaten moeten zich tussen de ribben bevinden, om de normale condensafvoer niet te verstoren. Het is aan te raden om polycarbonaatplaten voor directe bevestigingen te boren, zodat er geen vocht binnendringt. 
Polycarbonaat boorregels
Voor hoogwaardige uitvoering van de taak is het noodzakelijk:
- een boor voorbereiden met een slijphoek van 30 °;
- selecteer de diameter van het gat zodat het overeenkomt met de diameter van de bevestiger of overschrijdt het met 3 mm;
- Houd het gereedschap tijdens het werken onder een strikt rechte hoek en houd daarbij een snelheid van meer dan 40 m / min aan
Met een grote hoeveelheid werk is het de moeite waard om regelmatig pauzes te nemen, zodat chips snel kunnen worden verwijderd en de boor kan worden gekoeld.
We raden aan om te lezen hoe je het dak kunt bedekken met een metalen tegel, ondulin en ook hoe je een vierzijdig dak met geveltop en mansardedak kunt maken.
Hoe de uiteinden van de panelen goed te verzegelen
Deze fase is alleen relevant als u te maken heeft met mobiele panels. Tijdens het transport en de opslag van polycarbonaatplaten beschermt de fabrikant het eindgedeelte gewoonlijk met tijdelijk plakband, maar dit moet worden verwijderd voordat het wordt verzegeld. 
Het proces zelf is eenvoudig en omvat het bevestigen van een ononderbroken plakband op de bovenste uiteinden en geperforeerd op de bodem.
Weliswaar is deze methode voor het afdichten van de einddelen alleen geschikt voor verticale en schuine montage van vellen, terwijl gebogen structuren aan beide uiteinden moeten worden gesloten met geperforeerde tape. De onderkant van de panelen kan niet volledig afgedicht worden gemaakt.
Het is belangrijk! Om de panelen af te dichten, past de gewone tape niet.
Montagemethoden
Er zijn verschillende manieren om polycarbonaatplaten te maken, zodat elke master de gemakkelijkste optie voor zichzelf kan kiezen. Overweeg sommige ervan.
Gebruik van thermische sluitringen
Thermo-ring - een van de meest gebruikte bevestigingsmiddelen bij het werken met polycarbonaat. Het bestaat uit verschillende belangrijke onderdelen: een plastic ring (voor het gemak heeft het een brede basis), een elastische afdichtingsring en een plug. 
Thermische ring voor de installatie van cellulair polycarbonaat De zelftappende schroef komt meestal niet in deze set en moet apart worden gekocht. Met een dergelijke klem kunt u het vel voorzichtig maar betrouwbaar op de voet van het frame drukken om te voorkomen dat vocht het materiaal binnendringt. Bovendien krijgt u een mooi decoratief element.
Als u alles zelf wilt doen, adviseren wij u om te lezen hoe u de plint goed lijmt, hoe u een plastic vensterbank plaatst, hoe u een warme vloer maakt, hoe u de deur op de juiste manier inklapt, de wand met gipsplaat plaatst, een gipsplaatdeel met een deuropening maakt, hoe u goed kunt betegelen, hoe installeer jaloezieën op kunststof ramen en hoe raamkozijnen te isoleren voor de winter.
Er zijn drie soorten shims:
- polycarbonaat;
- polypropyleen;
- gemaakt van roestvrij staal.
Natuurlijk zal de meest betrouwbare en duurzame optie een staalelement zijn, maar het heeft niet de nodige decoratieve eigenschappen, wat de reden is waarom consumenten in toenemende mate de voorkeur geven aan polycarbonaatproducten die slechts in geringe mate inferieur zijn aan roestvrij staal.
Installatie van vellen met behulp van thermische ringen wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:
- Gaten worden op de bevestigingspunten van de polycarbonaatplaat op de framebasis geboord.
- Plaats vervolgens de schroeven in de gaten van de thermowaters.
- Plaats het canvas op een metalen frame en zet het vast in de gewenste positie (indien mogelijk, is het beter om deze actie uit te voeren met een assistent).
Aan het einde van de installatie worden de thermowaters afgesloten met beschermkappen (inbegrepen in de set) om het product tegen neerslag te beschermen. Tijdens het werk is het noodzakelijk om alleen voorzichtig te zijn in het stadium van het boren van gaten en dan zijn alle stappen om de thermowissers te installeren heel eenvoudig en gemakkelijk.
Video: polycarbonaat bevestigen aan een metalen profiel met behulp van thermische ringen
Weet je dat? Polycarbonaat heeft uitstekende optische eigenschappen, waardoor het al lange tijd wordt gebruikt voor de vervaardiging van lenzen voor brillen. In vergelijking met glas, dat veel dunner is, biedt dit materiaal een langere levensduur van het product.
Gebruik van profielmontage
Profielbevestiging zorgt voor het gebruik van speciale bevestigingsmiddelen, die vandaag in zowel afneembare als niet-afneembare vorm worden geproduceerd. Deze laatste zijn beter toegankelijk in materiële termen en worden geleverd in verschillende kleurvariaties, waardoor u de tint kunt kiezen die het meest geschikt is voor het geselecteerde polycarbonaat.
Werken met hen is echter niet zo eenvoudig als bij gesplitste modellen, vooral als de lengte van de te verbinden onderdelen groter is dan 3 meter. Als alternatieve oplossing kunt u de optie van montage overwegen met behulp van docking-, hoek- of muurprofielen, maar in elk geval moeten polycarbonaatplaten in het profiel van niet meer dan 20 mm gaan. 
Het proces van het monteren van polycarbonaat met behulp van profielen is als volgt:
- Ten eerste worden de doeken zelf gefixeerd in de sleuven van het metalen profiel.
- Vervolgens wordt de structuur bevestigd aan de ommanteling en aan de langsliggers met behulp van zelftappende schroeven. Het is beter om de randen van de paneelplaten vast te zetten met zelftappende schroeven of met dezelfde thermische ringen, en het midden kan worden geïnstalleerd met behulp van een puntbevestiging.
Deze methode voor het bevestigen van polycarbonaat wordt als het meest geschikt beschouwd, omdat de koppeling van de schilderijen direct op het frame plaatsvindt.
Het is belangrijk! Bij het installeren van monolithische producten is het raadzaam om bevestigingsmiddelen te kiezen die compleet zijn met rubberen afdichtingen. Als uw ontwerp verschillende complexe vormen zijn, moet u alleen afneembare profielbevestigingen gebruiken.
Afneembare profielen bestaan uit twee delen - de hoofd- en kapdeksels en, in principe, eenvoudig te installeren: eerst wordt de basis op de plaatsen van hun installatie bevestigd, vervolgens worden polycarbonaatplaten gelegd en wordt het bovenste deel van het profiel bovenop geïnstalleerd.
Hoe rekenschap te geven van thermische uitzetting
Met al zijn positieve eigenschappen heeft polycarbonaatmateriaal een nogal significante minus - met een abrupte temperatuurverandering worden de vellen vervormd.
Uiteraard kan, zonder rekening te houden met een dergelijke mogelijkheid, de afgewerkte constructie aanzienlijke veranderingen ondergaan, waardoor niet alleen het uiterlijk, maar ook de hermetische eigenschappen worden verstoord (bij lage temperaturen in de winter kan het paneel eenvoudigweg afbreken).
Thermische veranderingen van het gespecificeerde materiaal zijn afhankelijk van het type en de kleur van de gebruikte polycarbonaatplaten:
- voor transparante en melkveervellen - niet minder dan 2,5 mm / m;
- voor kleur - 4,5 mm / m.
En dit is alleen als het temperatuurbereik binnen + 50 ° C ligt. Als het bereik van bedrijfstemperaturen in het bereik van -40 ... + 120 ° C wordt geleverd, is het beter om deze waarden te verdubbelen.
Het is handig om te lezen hoe je een houten tafel, een pergola, een schommelstoel, een zomer-douche, een trapladder, een ton, een tuinhuisje en een bank van pallets kunt maken.
Gezien de mogelijkheid van thermische uitzetting van polycarbonaat, moet u bij installatie van profielen bij warm weer de plaat dichtbij de armatuur van het koppelprofiel plaatsen, zodat wanneer de temperatuur daalt en het polycarbonaatproduct afneemt er ruimte is voor condensaatafvoer.
Dienovereenkomstig, bij lage temperaturen, moet de offset van de profielvergrendeling iets groter zijn. Om u niet te vergissen in uw berekeningen, kunt u een speciale formule gebruiken om de verandering in de lengte of breedte van een polycarbonaatplaat te bepalen: ΔL = L * ΔT * a, waarbij
- L is de breedte van een specifiek paneel in meters;
- ΔT is de verandering in temperatuurindex (gemeten in ° C);
- a is de lineaire uitzettingscoëfficiënt van het cellulaire product, wat overeenkomt met 0,065 mm / ° Cm.
Bij het verbinden van de panelen in het vlak en in de hoek- en nokbevestigingen, waar speciale verbindingsprofielen worden gebruikt, moeten er thermische openingen overblijven.
In het algemeen zijn polycarbonaatpanelen of monolithische vellen een goede oplossing als u een broeikas of schuilplaats voor sommige bijgebouwen moet regelen, maar voordat u aan het werk gaat, moet u alle kenmerken van het geselecteerde product bestuderen en de montage bepalen.
Alleen met alle nuances die in aanmerking worden genomen, kunnen we een probleemloze en langdurige werking van polycarbonaat garanderen.
Beoordelingen van het netwerk
Nieuw polycarbonaat werd dit jaar bij het vervangen van glas op de serre als volgt bevestigd. Geen vergrote gaten in het polycarbonaat gemaakt. Bevestigd aan de dakbout met moeropname, sluitring en rubber onder de sluitring (compleet). Wat zou polycarbonaat bevestigd veilig op een speciale ring voor het monteren van polycarbonaat van gegalvaniseerd en een zachte laag van drie millimeter. Deze laag lijkt op sponsrubber. Gegalvaniseerd als het uitkwam, gebeurt er anders. Bij aankoop kocht ik net een wasmachine gemaakt van dun gegalvaniseerd, ze waren niet genoeg. Ik kwam naar de winkel om te kopen en daar waren nieuwe ringen met een rolrand en een verstijver. Ik vond ze meer leuk. Krepil voor het persen van kauwgom baud groot gegalvaniseerde sluitring. Water dat onder de puck wordt gegoten, zal dat niet zijn. Zink valt niet uit elkaar in tegenstelling tot plastic. Als er een thermische uitzetting van polycarbonaat is, zal het vel zelf enigszins breken van de verplaatsing van de millimeter. Ik kan later een foto plaatsen als iemand geïnteresseerd is. Foto's moeten speciaal worden gemaakt. Het polycarbonaat werd op de verticale wanden bevestigd met houten latten met een doorsnede van 2 * 2 cm. De bevestiging met de rail drukt zeer stevig over de gehele lengte, laat niet toe dat de wind waait en de sterkte van de verbinding is ook zeer hoog. Reiki na lijnolie op de verticale muur van honderd jaar zal niet rotten.
